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簡(jiǎn)要描述:淋雨試驗箱選用優(yōu)質(zhì)材料,使用國內目前數控加工設備加工成型。設備由擺管支架、擺管傳動(dòng)、工作旋轉臺、電氣控制四部分組成。其中支架、回轉臺防護罩、控制臺采用 SUS304 不銹鋼發(fā)紋板制作。擺管立柱內部采用槽鋼焊接,保證在擺管擺動(dòng)時(shí)不晃動(dòng);立柱包邊材料采用不銹鋼板制作,以便在進(jìn)行水試驗時(shí)不會(huì )使其生銹;設備的樣品架、法蘭、接嘴及其它附件配件均為不銹鋼材料制作。
產(chǎn)品分類(lèi)
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淋雨試驗箱性能滿(mǎn)足標準:
滿(mǎn)足GB/T 4942.2-93;GB/T4208-93;GB/T7001-86,ISO16750-1-2006道路車(chē)輛電氣及電子設備的環(huán)境條件和試驗(一般規定)
DIN40050-9 外殼防護等級IP代碼
ISO20653道路車(chē)輛-防護等級(IP代碼)-電氣設備對外來(lái)物,水和接觸的防護
IEC60529電器外殼保護分類(lèi)等級(IP)碼
GMW 3172(2007)車(chē)輛環(huán)境、可靠性和性能一般要求
VW80106-2008 汽車(chē)上電氣和電子部件一般試驗條件
QC/T 417.1(2001)車(chē)用電線(xiàn)束插接器第1部分GB4208外殼防護等級
結構設計簡(jiǎn)介
本套擺管淋雨試驗設備選用優(yōu)質(zhì)材料,使用國內目前*先J的數控加工設備加工成型。設備由擺管支架、擺管傳動(dòng)、工作旋轉臺、電氣控制四部分組成。其中支架、回轉臺防護罩、控制臺采用SUS304不銹鋼發(fā)紋板制作。擺管立柱內部采用槽鋼焊接,保證在擺管擺動(dòng)時(shí)不晃動(dòng);立柱包邊材料采用不銹鋼板制作,以便在進(jìn)行水試驗時(shí)不會(huì )使其生銹;設備的樣品架、法蘭、接嘴及其它附件配件均為不銹鋼材料制作。本設備擺管由不銹鋼管彎制,可以作±110 度往返擺動(dòng),同時(shí)將控制在一定流量和壓力的水通過(guò)擺管上的噴嘴噴出,對試驗樣品進(jìn)行水試驗。擺管擺動(dòng)的傳動(dòng)裝置設計合理,制作精密,維護方便。轉動(dòng)頻率由變頻器自動(dòng)控制,角度可以調整,操作簡(jiǎn)單。樣品架轉臺采用手動(dòng)式升降裝置,設計載重 50 公斤,并且可以水平方向 360 度旋轉,轉速由變頻器自動(dòng)控制,可以調整。整臺設備設計合理,經(jīng)久耐用。設備在符合國家標準的前提下,各方面性能都穩定的基礎上更具備實(shí)用性和便于控制。設備需配備相當容量的貯水池以供應試驗所需擺管?chē)娝?。吸水電機將水池中的水壓入管道,通過(guò)調節泄壓水閥,保持規定的流量和壓力從擺管的噴嘴噴出。試驗用水部分采用循環(huán)使用。敞開(kāi)式擺管淋雨須考慮排水,使試驗用水迅速排放,以不積水為佳。
一、 淋雨試驗箱型號規格及技術(shù)參數
(一) 滿(mǎn)足 ~ IPX3~ IPX4
? 滴 水 量: 1~5mm/min 可產(chǎn)生均勻水滴
? 滴 水 孔 徑: ø0.8mm
? 孔 間 距: 20mm
? 噴嘴與樣件的*小距離為 200mm
? 降 雨 強 度: 10~400mm/h
? 滴 水 范 圍: 800×800mm(標準型)
? 試 驗 臺 尺 寸: 600×600mm
? 試驗臺角度調節: 30~90°
? 試樣臺轉速:(1~20)r/min (可設定)
? 試樣臺承重:≤30kg (可定制)
? 滴水箱*低位置: 600mm
? 滴水箱*高位置: 2000mm
(二) 滿(mǎn)足 ~ IPX3~ IPX4
1、型號 HLY-1000L
2、工作室尺寸(mm):1000×1000×1100mm(長(cháng) X 寬 X 高)
3、擺管半徑:R200mm、R400mm、R800mm 各 1 個(gè)
4、管徑;φ16mm
5、噴水孔間距:50mm
6、噴孔直徑: Ø0.4mm(可更換)
7、0.4mm、0.8mm
8、噴嘴:采用多用噴頭(點(diǎn)陣方格噴嘴)
9、工作室噴水機構采用擺管方式;
10、 噴水壓力:≤600KPa,可調,控制器內可顯示,可設定
11、 噴水流量:每孔 0.6Lmin±5%(隨噴水壓力改變,控制器內可設定、顯
示)。
12、 擺動(dòng)速度: 0~90 °/s (可設定)
13、 試驗臺尺寸:Ø400mm (可定制)
14、 試樣臺承重:≤30kg (可定制)
15、 擺管擺角:噴水管擺動(dòng):0°~ ±170°擺角可以在程序中設定,使用伺
服電機控制,可以在任何角度任意位置停留,也可以任何角度任意擺動(dòng),當進(jìn)
行其他實(shí)驗時(shí)此擺管自動(dòng)移動(dòng)至 170°位置,不會(huì )妨礙其他實(shí)驗;
16、 儲水箱:具有容積大于 150L 水量的水箱,不銹鋼材質(zhì);
17、 噴淋用水:潔凈的自來(lái)水;
18、 箱體內不銹鋼結構、觀(guān)察窗鋼化玻璃;
19、 流量控制方式:電子流量計通過(guò)儀表設置可調節;
20、 排水管選用:箱內排水管采用 10 厘米以上的口徑,箱體底部加裝濾網(wǎng)。
20、電源:3∮ AC380v 50HZ
21、整機功率:5.75KW
(二)滿(mǎn)足 IPX5
1. 噴嘴內徑:ø6.3mm;
2. 水流量:(12.5L 士 0.625)L/min(控制器可設定可顯示)
3. 水壓:1000kpa;(控制器可顯示)
4. 試驗時(shí)間:*少 3min;
5. 噴嘴至外殼表面距離.2.5-3m
6. 主水流的中心部分:離噴嘴 2.5m 處直徑約為 40mm 的圓。
7. 噴槍固定方法:機械固定 (可手動(dòng)調節噴槍角度)
8. 轉盤(pán)旋轉速率:圓形轉盤(pán),承重>40kg,不銹鋼材料,上面應刻有排水小孔,可
正反轉,轉速可調轉速:1~5±1r/min;試驗臺直徑 500mm,無(wú)極調速可調。
(三).IPX6:
1.噴嘴孔徑:ø12.5mm
2.水流量:(100L 士5)L/min(控制器可設定可顯示)
3.水壓 :1000kpa 按規定水流量調節(控制器可顯示);
4.外殼表面每平方米約噴水時(shí)間:約 1min;
5.試驗時(shí)間:*少 3min;
6.噴嘴至外殼表面距離.2.5-3m
7.主水流的中心部分:離噴嘴 2.5m 處直徑約為 120mm 的圓
7.噴槍固定方法:機械固定 (可手動(dòng)調節噴槍角度)
8.材質(zhì)配置:
9.1.噴頭材質(zhì):不銹鋼材料;
9.2.循環(huán)水箱材質(zhì):外壁材料:1.5mm 304 不銹鋼板;
9.3 材質(zhì):不銹鋼 304 厚 1.5mm
9.4 移動(dòng)腳輪:帶有移動(dòng)腳輪,方便試驗箱的移動(dòng)與固定門(mén)與門(mén)框之間采用進(jìn)口密封
材料及*的硅膠密封結構,密封、抗老化性好
9.5.工作室尺寸:1000*1000*1000(深寬高)
10.驗收標準:強沖水裝置滿(mǎn)足:IPX5、6 或雙方簽訂之“技術(shù)協(xié)議書(shū)”
11.設備的使用環(huán)境溫度:5-30℃ (試驗箱所在房間的溫度)相對濕度 85%RH 大
氣壓:86-106Kpa 周?chē)鸁o(wú)強烈振動(dòng)。為保證設備的正常運行和操作方便除保持水平安
放外,設備與墻壁或器物之間應預留一定 的空間,以便于維修和通風(fēng)。
11.1. 周?chē)鸁o(wú)強烈氣流,當周?chē)諝庑枰獜娭屏鲃?dòng)時(shí),氣流不
11.2.無(wú)陽(yáng)光直接照射或其他熱源直接輻射
11.3.周?chē)鸁o(wú)強電磁場(chǎng)影響。
11.4.周?chē)鸁o(wú)高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)。
11.5.保護接地線(xiàn)單獨接,勿與其他設備的接地線(xiàn)共用!
11.6.場(chǎng)地地面承重要求≥300kg/㎡(針對樓上場(chǎng)地)
地面平整,通風(fēng)良好,
11.7.設備周?chē)粲羞m當的維護空間
11.8 場(chǎng)地排水:試驗箱附近*好能備有排水地漏
二.箱體結構:
1、試驗箱內膽材質(zhì)為進(jìn)口 304#鏡面不銹鋼拉絲板;外膽采用優(yōu)質(zhì) A3 不銹鋼拉絲板,
外殼表面進(jìn)行噴塑處理;
2、噴水管、軸、套組件均采用國際通用 SUS304 不銹鋼板制造,其它所有接觸水的部
位均為不銹鋼材料制作;
2、設備由箱體、試驗用水噴淋系統、擺管支架、擺管傳動(dòng)機構、擺管擺幅驅動(dòng)、旋
管傳動(dòng)機構、工作旋轉臺、電氣控制部分組成,箱體內部帶穩壓電源;
3、設備設計安裝一套擺管,擺管由不銹鋼管彎制,可以作往返擺動(dòng),同時(shí)將控制在
一定流量和壓力的水通過(guò)擺管上的噴嘴噴出,對試驗樣品進(jìn)行水試驗;
4、設備配備了一套相當容量的貯水設備以供應試驗所需擺管及旋管?chē)娝?,試?br />用水可以部分采用循環(huán)使用,增加水過(guò)濾裝置;
5、水流收集器:箱內配有水流收集器;
6、儲水箱:裝水量不低于 100L,有液位顯示,缺水報警功能,過(guò)濾器安裝在拆卸方便
部位,回水直接流回儲水箱;
7、腳輪:底部采用 4 只高品質(zhì)可固定式 PU 活動(dòng)輪,方便推行,離地高不低于 100mm,
腳輪承重不低于 600kg,活動(dòng)輪上帶有鎖定裝置;
8、箱體內部有照明裝置,可在操控面板上自由開(kāi)關(guān);
9、排水口:在底部開(kāi)口,直徑不低于 20mm;
10、噴頭材料:采用銅制成,噴淋方向為可調式
11、水壓調節閥、流量調節閥采用不銹鋼閥體;
12、過(guò)濾裝置:設備自身配備純水過(guò)濾器(清潔應方便),采用三層過(guò)濾,上水采用
一層過(guò)濾,下水二層過(guò)濾,傳感器有過(guò)濾保護;
13、大門(mén)透視窗采用大面積多層中空鋼化玻璃,(附照明燈保持箱內明亮,具有透明、
隔熱、防爆等優(yōu)點(diǎn));尺寸大小適中;大門(mén)配備無(wú)反作用門(mén)把手
14、門(mén)與箱體之間采用雙層硅膠密封條,以確保測試區的密閉;
14、設備采用可編程液晶控制器控制擺管的擺動(dòng)角度、擺動(dòng)頻率、 轉臺的轉速、選
擇旋管和擺管、樣品通斷電,及時(shí)間循環(huán)設定,有效保證試驗按標準運行;
15、控制器:采用 7 英寸彩色觸摸屏,顯示流量值、調壓閥、調速器、計時(shí)器等功能;
16、電機、流量計、保護裝置元器件均采用高質(zhì)量的進(jìn)口先J產(chǎn)品;
17、箱體具有漏電、過(guò)壓、過(guò)電流、過(guò)載、接地保護,聲訊報警保護;
18、主要部件均采用國際優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品。
三. 控制系統:
1、法國施耐德真彩液晶顯示 7 寸寬屏,全中文液晶顯示 LED 觸摸式面板,畫(huà)面對談
式輸入資
料。
2、控溫儀規格:精 度:0.1℃ 解 析 度:0.1℃
3、輸出控制: 開(kāi)關(guān)量和模擬量
4、控 制 方 式:PLC 控制器驅動(dòng)接觸器
5、帶 RS232 計算機接口實(shí)行人機對話(huà)、聯(lián)機數據傳輸及遠程控制功能
6、配送智能化計算機控制支持軟件系統
7、儀表可顯示設定參數、當前運行程式號、當前運行步及步剩余時(shí)間、加熱器工作
狀態(tài)、程式運行趨勢、循環(huán)剩余次數
8、程式自動(dòng)運行、停機后自動(dòng)斷電
9、儀表能實(shí)現手動(dòng)自整定功能
10、儀表能展現八天程式運行曲線(xiàn)
11、儀表能實(shí)行予約自動(dòng)運行及及時(shí)運行
12、儀表能定值控制與程式控制進(jìn)行無(wú)憂(yōu)切換
四. . 制造技術(shù)及工藝
1、電器及制冷零部件均采用國際*品P,保證了零部件的通用性
2、電器線(xiàn)路板均按國家標準制做
3、制冷銅管采用優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅管,利用*進(jìn)的沖氮加助焊劑工藝焊接銅管
4、焊好的銅管表面光亮,內壁無(wú)氧化層,極D的提高了試驗箱低溫管路的清潔性
5、試驗箱均經(jīng)過(guò) 24 小時(shí)通氮加壓試驗
6、箱體設計上采用了設計軟件輔助,在標準產(chǎn)品和非標產(chǎn)品的設計上,可Z大限度的保
證箱體結構設計的合理性及美觀(guān)性
五 、安全保護措施:為保證試驗箱正常運行,試驗箱具備以下安全保護及報警功能,
當故障發(fā)生時(shí),有聲光信號輸出
1、獨立的過(guò)載保護裝置
2、缺相錯相保護
3、線(xiàn)路保險短路保護、接地保護
4、漏電斷路器空氣開(kāi)關(guān)器(防止過(guò)流和短路)
5、電機過(guò)熱保護、漏電保護
6、報警訊響提示
10、水箱缺水保護
11、水箱低水位預警、缺水報警
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